作为一家专业从事配电柜的厂家,同客户项目对接到项目落地这个过程是非常重要,在项目对接过程中,首先要了解客户的产生工艺,设备配置,使用环境,并对客户的自动化要求沟通是至关重要,很多自动化的执行机构必须前期同设备供应商进行沟通。
冶金行业是对控制系统要求很高的行业,涉及到供电,供水,供气,废气处理,废水处理,废固处理,在客户使用过程中必须考虑智能控制,自动检测,多重保护。设备的使用现场存在潮湿,粉尘,导电粉末等因素,所以在元器件选型中要考虑稳定性能好,防护等级高的元器件。
PLC和低压电气我们选用施耐德,直流电源我们考虑双电源冗余设计,柜内设备点供电与柜外设备点供电采取独立开关电源,IO信号采用中间继电器隔离,AI/AO信号采用信号隔离器隔离,柜内强弱电采用分区布线,结合我们在其他行业设计的一些经验,尽量减少元器件的故障点,杜绝信号干扰源头,做好备用冗余配置,保证 客户使用更加安全可靠。
本次合同四套PLC柜,采用前后双面安装,六台操作台,十套就地控制箱,二十套仪表保护箱,这些配电箱采用SUS304厚度2.0MM材质,设计过程中将工控机,打印机,显示器,路由器等进行分区设计,设备供电采用PDU多重保护插座,焊接表面做抛光拉丝处理,焊道等死角用专业设备做精细处理,是表面纹路同不锈钢原色无色差。
电气成套我们对元器件的布局充分考虑强弱分开,输出接线采用竖直安装,每个元器件均贴功能标签,端子根据功能进行中文标识区分,所有线路采用冷压端子压制,每条电线首尾套相应大小号码管,号码管统一按照首端朝外,号码管长度按照统一长度。我们没有因为客户交货紧而忽略每个微小细节。
出厂前配电柜的打点是对产品品质的检验,我们打点一次通过,没有存在漏接,错接,虚接的情况。配电柜我们采用气泡膜和珍珠泡沫进行多重防护,发货采用专车直送,避免转运第二次损坏。



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